SEW打造“智能工厂”

随着2013年德国提出“工业4.0”概念，“智能制造”的热风迅速席卷***。德国SEW集团作为工业4.0核心技术和设备提供商与服务商,对“智能制造”十分重视，“智能工厂”已成为***制造业发展趋势，SEW在德国、法国的工厂在很多方面都实现了智能化，例如在物流方面，拣选完成的货物由感应供电AGV配送至工位，AGV上带有射频（RFID）技术识读设备，可以自动扫描托盘、托箱或成品二维码，完全取代了人工作业；在SEW德国工厂，成品都是挂在成品立体库中存放，发货的时候系统将同一个客户不同的型号规格的成品放到一起自动包装好发运给客户。

SEW采用感应供电和波导通讯的电动单轨小车（EMS），电动单轨小车采用无接触供电和波导通讯技术，实现了每一个小车跟计算机之间的无线通讯，该技术为SEW自主研发，实现了智能化的空中运输。同时，感应供电悬挂单轨小车取电的可靠性有了大幅提高，不再担心摩擦磨损；不怕水，不怕灰尘；采用空中输送方式，极大地节省了地面空间；运行速度快，无接触供电允许的***高运行速度每分钟可高达600米，极大地提升了运输效率，比传统的输送线允许的运行速度要快很多。

SEW是***提供***EMS解决方案的公司，可提供轻载和重载EMS***解决方案，包括标准驱动减速电机、无接触能量传输系统、无线通讯技术、车载控制器、系统诊断和监控以及车辆调度系统。当前，该项技术已经成功应用在通用、大众、宝马、菲亚特、长城等国内外汽车工厂，以及***等其他行业工厂内。